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不鏽(xiù)鋼絲|不(bú)鏽(xiù)鋼(gāng)絲網、不鏽鋼網(wǎng)筐網籃的材料(liào)簡介

來源:草莓成人版金屬絲網製品廠 發布時間:2012/6/8 16:17:41
不鏽鋼網筐網籃消毒筐清洗筐材料和工藝:不鏽鋼絲或低碳鋼(gāng)絲折彎、焊接而(ér)成,表麵電解拋光或者(zhě)噴塑處理,製造工藝:不鏽鋼軋花網、不鏽鋼電焊網、不鏽鋼編織網、不鏽鋼衝孔網、氬弧焊接等。
不鏽鋼絲簡介(Stainless Steel Wire)
  不鏽鋼絲(sī)又稱不(bú)鏽鋼線,用不鏽鋼為原材料製作的各類(lèi)不同規格和型(xíng)號的絲質產品,原產地(dì)美國、荷蘭、日本,截麵一般呈圓形或扁(biǎn)形(xíng)。常見的_性好、性價(jià)比(bǐ)高的不鏽鋼絲是304和316的不鏽鋼絲。
不鏽鋼絲拉拔(stainless steel wire drawing) 在拉拔力的作用下將盤條或線坯(pī)從拉絲模(mó)的模孔拉出,以生產小斷麵的(de)鋼絲(sī)或有色金屬線的金屬塑(sù)性加工過程。各種金屬及合金的不同斷(duàn)麵形狀和尺寸的(de)金屬(shǔ)絲都可以采用拉拔生(shēng)產。拉出的絲,表麵光潔,且所(suǒ)用拉拔設備和模具簡單,製造容易。
實現拉拔過程的條件
  在拉拔過程(chéng)中,作用於出模口處被拉拔金屬絲單位橫斷麵積上(shàng)的拉(lā)拔力的拉拔應力σ1。為了使金屬在模孔內發生塑性變形,拉拔應力σ1大於模孔內(nèi)變(biàn)形區中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出模孔後繼續變形被拉細或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過程,拉(lā)拔應力(lì)σ1小於(yú)出(chū)模孔後的被拉拔金屬絲的屈服(fú)σs,因此實現拉拔過程的條件通常表示為:σT<σ1<σs。把以與們的比(bǐ)值k稱(chēng)為拉拔過程的安全係數。
  經受了冷拉拔的金屬(shǔ)絲產生明顯的變形硬(yìng)化,它的屈服σs值接近(jìn)其強度σb,在生產中常用σb值代替σs,因此實現拉拔過程(chéng)的條件也可(kě)以表示為σT<σ1<σs;拉拔過程的安全係數k也可用σb與σ1的比值表示。
拉拔過程的(de)安全係數(shù)K值一般在(zài)1.40~2.0間,K<1.40表示拉(lā)拔應力σ1過大,出模孔後的金屬絲可能繼續變形出現拉細或拉斷現象,拉拔過(guò)程不穩定;k>2.0說明(míng)拉拔應力σ1較小,道次拉拔變形量(liàng)過小,拉拔(bá)道次增多。在拉拔絲徑小於0.05mm的細金屬絲時,穿(chuān)模困難,為了提高拉拔過程的穩定性、減少拉斷及穿模次數、提高拉拔生產效率,可采(cǎi)用安全係數K值大於2.0。
拉拔工藝特點
  金屬絲拉拔的應力狀態(tài)為二向壓應力一向拉應力的三向主應力狀態,它與三向都是壓縮應力的主應力狀態相比(bǐ),被拉拔的金屬絲較易達(dá)到塑性(xìng)變(biàn)形狀態。拉拔的變形狀態為二向壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀態,該狀(zhuàng)態對發揮金屬材料的塑性不利,較容易產生(shēng)和暴露表麵缺(quē)陷。金屬絲拉拔過程的道次變形量受其安全係數限製,道次變(biàn)形量較小則拉拔道次較多,因(yīn)此(cǐ)在金(jīn)屬絲的生(shēng)產中(zhōng)常采(cǎi)用多道次連續高速拉拔。
不鏽鋼絲種類
  一般是按照(zhào)奧氏體,鐵素體(tǐ),雙向不鏽鋼和(hé)馬氏不鏽鋼,主要分為2係,3係,4係,5係和6係的不鏽鋼。
  316和317不(bú)鏽鋼(317不鏽鋼的性能見後)是(shì)含鉬不鏽(xiù)鋼種。317不鏽鋼中的鉬含量略高明於316不鏽鋼.由於鋼中鉬,該(gāi)鋼種總的性能優於310和304不鏽鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低於15%和高於85%時,316不鏽鋼具有廣泛(fàn)的用途。316不鏽鋼還具有良好的耐(nài)氯化物侵蝕的性能,所以通常用於(yú)海(hǎi)洋(yáng)環境。316L不(bú)鏽(xiù)鋼的碳含量0.03,可(kě)用於(yú)焊接後不能進行退(tuì)火和需要_性的用途中
_性
  316_性能優於304不鏽鋼,在漿和造紙的生產過程(chéng)中具有良好的_的性能。而且316不鏽鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的(de)侵蝕。
耐熱性
  在1600度以下(xià)的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不鏽鋼具有好的耐氧化性能(néng)。在800-1575度的範(fàn)圍內,不(bú)要連續作用(yòng)316不鏽鋼,但在該溫度範圍以外連續使用(yòng)316不鏽鋼時,該不鏽鋼(gāng)具有良好(hǎo)的耐(nài)熱性。316L不鏽鋼的耐碳化物析出的性能比316不鏽鋼,可用上(shàng)述溫度範圍。
熱處理
  在1850-2050度的溫度範圍內進行退火,然後迅(xùn)速退火(huǒ),然後迅速冷(lěng)卻。316不鏽鋼不能過(guò)熱處理進行硬化。
焊接
  316不鏽鋼具有良好的焊接性能。可采用所有(yǒu)標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途,分別采(cǎi)用316Cb、316L或309Cb不鏽鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得的_性能,316不鏽鋼鋼的(de)焊接斷麵需(xū)要進(jìn)行焊後(hòu)退火處理。如果使用316L不鏽鋼,不需要(yào)進行焊後退火處理。
  (奧氏體不鏽鋼)主要有(yǒu):
  321 ,( 1Cr18Ni9Ti ) 又稱18-8
  304 ,( 06Cr19Ni10 )
  304L , ( 00Cr19Ni10 )
  306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )
  316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )
  Mo2Ti。
  主要區別:321含鈦、316含鉬、304既不含鈦也不含鉬、Mo2Ti既(jì)含鉬又含鈦(tài)、性能316L優,321/304一般。
各種不鏽鋼絲屬性(xìng)
  3.1.1不鏽鋼軟線代號:S,soft[俗稱(chēng)氫退絲]:表麵光亮,柔(róu)軟,無磁,抗疲勞,延伸力大等特點。規 格: 0.03 — 5.0mm材 質: 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
  3.1.2不鏽鋼輕拉線代(dài)號LD,lightly drawn 鋼絲熱處(chù)理後進行小減麵的拉拔(bá)。表(biǎo)麵光亮,較柔軟,抗(kàng)疲勞,有的延伸力等特點。規 格: 0.03 — 5.0mm材 質: 301 、 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
  3.1.3不鏽鋼冷拉線代號:WCD,cold drawn,表麵光滑,韌性好,抗磨損規 格: 0.03 — 6.0mm材 質: 302 、 304 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
  另外有:不鏽鋼彈簧(huáng)絲:硬度亮(liàng),彈(dàn)性強,耐磨抗壓性能好規 格: 0.15 — 3.0mm材 質: 302 、 304H 、 304L 、 316 、 316L 、 310 、 310S 、 321 等。
絲徑範圍(wéi)
  
線 徑(mm)
許容差(chà)(mm)
_偏徑差(chà)(mm)
0.020-0.049
+0.002 -0.001
0.001
0.050-0.074
±0.002
0.002
0.075-0.089
±0.002
0.002
0.090-0.109
+0.003 -0.002
0.002
0.110-0.169
±0.003
0.003
0.170-0.184
±0.004
0.004
0.185-0.199
±0.004
0.004
0.-0.299
±0.005
0.005
0.300-0.310
±0.006
0.006
0.320-0.499
±0.006
0.006
0.500-0.599
±0.006
0.006
0.600-0.799
±0.008
0.008
0.800-0.999
±0.008
0.008
1.00-1.20
±0.009
0.009
1.20-1.40
±0.009
0.009
1.40-1.60
±0.010
0.010
1.60-1.80
±0.010
0.010
1.80-2.00
±0.010
0.010
2.00-2.50
±0.012
0.012
2.50-3.00
±0.015
0.015
3.00-4.00
±0.020
0.020
4.00-5.00
±0.020
0.020

以上表格適用範圍
  本標準規定了不(bú)鏽鋼絲的術語和定義、訂貨內容、分類與牌號、尺寸、外(wài)形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝(zhuāng)、標誌和質量證明書。
  本標準適用於不鏽鋼絲(以下(xià)簡稱鋼絲),但不包括奧氏體型和沉澱硬化型不鏽(xiù)鋼彈簧鋼絲/冷頂鍛用和焊接用不鏽鋼絲。
 消毒筐 網筐、網籃
   材料和工藝:不鏽鋼絲或低碳鋼絲(sī)折彎(wān)、焊接而成,表麵(miàn)電解拋光或者噴(pēn)塑處理
   規格:根(gēn)據客戶要求(qiú)定做
   特點:表麵光滑(huá)、不生鏽、 _、美(měi)觀、耐用
用途:各種物品的放置
   材質:302、304、304L、316、316L等不鏽鋼材料
   製造工藝:不鏽鋼軋花網、不鏽鋼電焊網、不鏽鋼編織網、不鏽鋼衝孔網、氬弧焊接(jiē)等。
   表麵處理方法:電解,拋光等。
   特性:無味、堅固耐用。
   主要用於醫療器械、食品用具消毒以及化學實驗室等。外(wài)形尺寸按客戶需求生產
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