小編（biān）在上期的文章中寫到焊接技術------滾焊，這期文章我們在講一講縫焊焊（hàn）接。（等離子焊接適用於
過濾筒，
不鏽鋼網筐，
網筐網籃的焊接）
簡介
點焊是一種高（gāo）速、經濟的連接方法。它（tā）適於製造可以采用搭接、接頭不要求（qiú）氣密、厚度小於3mm的衝壓、軋製的薄板構件。是把焊件在接頭處接觸（chù）麵上的個別點焊接起來。點焊要求金屬要有較好的塑性。
焊接時，先把焊件表麵清理幹淨，再把被焊（hàn）的板料搭接裝配好，壓（yā）在兩（liǎng）柱狀銅電（diàn）_之間，施加壓力P壓（yā）緊。當通過足夠大（dà）的電流（liú）時，在板的接（jiē）觸處產生大量的電阻熱，將中心_熱（rè）區域的金屬很快加熱至高塑（sù）性或熔化狀態，形成一個（gè）透鏡形的（de）液態熔池。繼續保持壓力P，斷開電（diàn）流，金屬冷（lěng）卻後，形成了一個焊（hàn）點，
分類
點焊通常分為雙麵點焊和單麵點焊兩大類（lèi）。雙麵點焊時（shí），電_由工件的兩側向焊接處饋電（diàn）。典型的雙麵點焊方式是_常用（yòng）的（de）方式，這時（shí）工件的兩側均有電_壓痕。大焊（hàn）接麵積的導電板做下電_，這樣可以消除或減輕下麵工件的壓痕（hén）。常用於裝飾性麵板的點焊。同時焊接兩個或多個點（diǎn）焊的雙麵點焊，使用一個變壓器而將各電（diàn）_並聯，這時，所有電流通路的阻（zǔ）抗_基本相等，而且每一（yī）焊（hàn）接（jiē）部位（wèi）的表麵狀態、材料厚度、電_壓（yā）力都需相（xiàng）同，才能_通過各個焊點的電流基本一致采用多個變壓器的雙麵多點點焊，這樣可以避免c的不足。
用途特色
點焊是一種高速、經濟的連接方法。它適於製造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小於3mm的衝（chōng）壓、軋製的薄板構件。是把焊件在接頭處（chù）接觸麵上的個別點焊接起來。點焊（hàn）要求金（jīn）屬要有較好的塑性。
焊接時（shí），先把焊件表麵清理幹淨，再把被（bèi）焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電_之間，施加壓力P壓緊。當通過足夠大的（de）電流時，在板（bǎn）的接（jiē）觸處產生大量的電阻熱，將中心_熱區域的金屬很快加熱至高（gāo）塑性（xìng）或熔（róng）化狀態，形成一個透鏡形的液態熔池（chí）。繼續保（bǎo）持壓力P，斷開電（diàn）流，金屬冷卻（què）後，形成了一個焊（hàn）點，
點焊
點焊由於焊間有_的間距，所（suǒ）以隻用於（yú）沒有密封性要求的薄板搭接結構和金屬網、交叉鋼筋結構件等的焊接。如果把柱狀電_換成圓盤狀電_，電_緊壓焊件並轉動，焊件在圓盤狀電_之間連續送進，再配合脈衝式通電。_能形成一個連續並重疊的（de）焊點，形成焊縫，這_是縫焊。它主要用於有密封要求或接頭強度要求較高的薄板（bǎn）搭接結構件的焊接，如油箱、水箱等。
點焊方法
單麵（miàn）點（diǎn）焊（hàn）時，電_由工（gōng）件的同一側向焊接（jiē）處饋電，典型的單麵點焊方式，單麵單點點焊，不形成（chéng）焊（hàn）點的電_采用大直徑和大（dà）接觸麵（miàn）以減小電流密度。無分（fèn）流的單麵（miàn）雙點點焊，此時焊接電流全部流經焊接（jiē）區。有分流的單麵雙（shuāng）點點焊，流經上麵工件的（de）電流不（bú）經（jīng）過焊接區，形成風流。為了給焊接電流提供低電阻的通路，在工件（jiàn）下麵墊有銅墊（diàn）板。當（dāng）兩焊點的間距l很大時，例如在進行骨（gǔ）架構件和複板的焊（hàn）接時（shí），為了避免不適當的加熱（rè）引（yǐn）起複板翹曲和減（jiǎn）小兩（liǎng）電_間電阻，采用了特殊（shū）的銅橋A，與電_同時壓緊在工件上（shàng）。
在大量生產中，單麵多點點焊獲得廣泛應用。這時可采用由一個變壓器供電，各對（duì）電_輪流壓住工件的型式，也（yě）可采用各（gè）對電（diàn）_均由單獨的變壓器供電，全部（bù）電_同時壓住工件的型式。後一型式具有較多優點，應用也較廣泛。其優點有：各變壓器可以安置得離所聯電_近，因而其功率及尺寸能顯著減小；各個焊點的工藝參數可以單獨調節；全部（bù）焊點可以同時焊接、生產率高；全部電_同（tóng）時壓住工（gōng）件，可減（jiǎn）少變形；多（duō）台變壓器同時通電，能_三相負荷平衡。
