小編在上期的（de）文章中寫到焊接技術-----縫焊焊接，這期文章（zhāng）我們在（zài）講一講（jiǎng）等離子焊接。（等離（lí）子焊接適用於過濾筒，不鏽鋼（gāng）網筐，不（bú）鏽鋼濾筒的焊接）
簡介：
等離子弧焊（PAW）是利用（yòng）鎢_與工件之間的壓縮電弧（轉移弧）或（huò）鎢_與噴嘴（zuǐ）之間的壓縮電（diàn）弧（非轉移弧）進行焊接（jiē）的一種方法（fǎ）。利用從焊槍（qiāng）中噴出的等離子氣進行保護，並在（zài）其外圍補充一輔助保護氣（qì）體。該（gāi）方（fāng）法采用外部壓力。
等（děng）離子弧焊是紐約人Robert Gage於（yú）1957發明的（美國_號為（wéi）2806124）。等離子弧還用於切割和噴塗。等離（lí）子弧廣泛用於（yú）有色金屬的切割，在大厚（hòu）度鋼板的（de）切（qiē）割方（fāng）麵也得到了較多的應用。等離子噴塗既可使用粉（fěn）末（mò）噴塗材料，也可使用絲狀噴塗材料（liào）。
工作原理：
等離子弧焊和GTAW焊在很多方（fāng）麵是_類（lèi）似的，.如果（guǒ）鎢_與工件之間的電弧被壓縮或斷麵麵積減（jiǎn）小（xiǎo），則（zé）其溫度上升，因為壓縮後（hòu）仍導致通同樣大小的電流。這種被壓縮的電弧（hú）稱為等離子體，等離子體是物質的第四狀態（tài）。等離子有兩種（zhǒng）類型，轉（zhuǎn）移型等離子弧和非（fēi）轉移型（xíng）等（děng）離（lí）子弧。非轉移型等離子弧電（diàn）流通過噴（pēn）嘴流到噴嘴內部的鎢（wū）_，然後再回到電源，非（fēi）轉移型電弧主要用（yòng）於等離子噴塗，還用於加熱非金屬部（bù）件。轉移型等離子弧的（de）電流從工件穿過噴嘴上（shàng）的小孔進（jìn）入鎢_，然後再回（huí）到電源。圖5.18對（duì）兩種類型的等離子進行（háng）了比較。除了小電流的等離子（zǐ）弧焊外（wài），等離子弧焊通常采用轉移（yí）型弧。我公司（sī）利用等離子焊接技（jì）術焊接焊（hàn）接過濾筒，不鏽鋼（gāng）網筐，不鏽鋼濾筒）
等離子弧焊與GTAW焊的對比
等離子弧是通過對穿過噴嘴（zuǐ）小孔的電弧進行壓縮而產生的（de），高溫等（děng）離子從小孔中以很（hěn）快（kuài）的速度噴出。等離子（zǐ）弧呈近似的柱形，具有很大的（de）剛直性，而不像GTAW電弧那（nà）樣具有大的發散角。當剛直（zhí）性強、溫度_高（gāo）的電弧指向工件時，工件表麵和填充金屬（shǔ）迅速熔化（huà），形成（chéng）熔池。這種焊接方式類似於GTAW焊，被稱為熔入型等離子弧焊。但等離子弧熔化工件的速度比GTAW要快得多，而高溫、高速的等離子流也使等離子弧（hú）的熱效率顯著高於GTAW電弧，因（yīn）此等離子弧焊的焊接（jiē）速度更快、熔深更大。
等離子弧另外一（yī）種焊接方式是小孔型等離子（zǐ）弧焊。焊接過程中，等離子流（liú）將熔（róng）池穿透，形成（chéng）小孔。在表麵（miàn）張力（lì）的作（zuò）用下，熔池（chí）金屬沿著小孔流到熔池的尾部，電弧前移時，熔池結晶是形成焊縫。小孔法隻能用於等離子弧可穿透接縫場合，也_是說隻能用於單麵焊雙麵成型，隻能用於焊接厚度為1/16~3/4in（1.6~19mm）的工件，而具體的_可（kě）焊厚度取決於待焊工件的成（chéng）分及所（suǒ）用的等離子氣。小孔法適合於單麵焊雙麵成形，既采用手工操作方式也可采（cǎi）用自動（dòng）操作方式，目前已成功地用（yòng）於焊接厚度（dù）不大於1/2in（12mm）的鋁材。
